كيف تختار المواد المعدنية المناسبة؟

عند اختيار المواد المعدنية ، من الضروري النظر بشكل شامل في بيئة الاستخدام ومتطلبات الأداء في صندوق الصفائح المعدنية. فيما يلي بعض النقاط المرجعية:

 

1. اختر وفقًا لبيئة الاستخدام

البيئة الداخلية العادية: البيئات الداخلية مثل المنازل والمكاتب خفيفة بشكل عام ، ومتطلبات مقاومة التآكل لمواد الهيكل منخفضة نسبيًا. يمكن اختيار لوحة الفولاذ المدونة من SPCC ، والتي تتمتع بقدرة جيدة على التشكيل وقابلية اللحام ، وجودة السطح الجيدة ، يمكن أن تلبي متطلبات القوة الهيكلية للهيكل العام ، ولها تكلفة منخفضة نسبيًا.

 

بيئة رطبة:مثل بالقرب من شاطئ البحر والبيئات ذات الرطوبة العالية ، تحتاج المواد المعدنية إلى مقاومة جيدة للتآكل. يمكن اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي لديها مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة ، مما يمنع الصدأ بشكل فعال وتوسيع عمر خدمة الهيكل. بدلاً من ذلك ، اختر ألواح الصلب التي خضعت للعلاج المجلفنة. يمكن للطبقة المجلفنة أن توفر حماية جيدة للوحة الصلب وتمنع تآكل بخار الماء.

 

البيئة المتربة:في البيئات المتربة مثل ورش عمل المصنع ومواقع البناء ، تحتاج الصناديق المعدنية إلى الحصول على مقاومة جيدة لختم وارتداء. فكر في استخدام مادة سبيكة الألومنيوم ، التي يمكن التعامل مع سطحها بتشكيل فيلم أكسيد صلب ، والذي لا يحسن مقاومة التآكل فحسب ، بل يعزز أيضًا الوقاية من الغبار. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كثافة سبيكة الألمنيوم منخفضة نسبيًا ، ووزن الهيكل خفيف نسبيًا ، مما يجعل من السهل تثبيته والتحرك.

بيئة التداخل الكهرومغناطيسي: في بعض الأماكن ذات الأجهزة الإلكترونية الكثيفة والبيئات الكهرومغناطيسية المعقدة ، مثل محطات قاعدة الاتصالات ، والمختبرات الإلكترونية ، وما إلى ذلك ، فمن المطلوب أن يكون للهيكل أداء التدريع الكهرومغناطيسي الجيد. يمكن اختيار المواد المعدنية للصفائح المعدنية ذات خصائص التدريع الكهرومغناطيسي ، مثل ألواح الصلب التدريبية الكهرومغناطيسية التي تحتوي على سبائك حديدية النيكل ، أو الطلاء التدريبي الكهرومغناطيسي على سطح ألواح الصلب العادية.

 

2. حدد بناءً على متطلبات الأداء

متطلبات القوة:بالنسبة للهيكل الذي يحتاج إلى تحمل قوى خارجية كبيرة أو أن يكون لها هياكل داخلية معقدة وتثبيت عدد كبير من الأجهزة ، يلزم وجود مواد عالية. تعد ألواح الصلب ذات القوة العالية التي تدوم البرد أو الساخنة خيارًا جيدًا ، مثل Q235 و Q345 وغيرها من الفولاذ ، والتي تتمتع بقوة عالية من العائد وقوة الشد ، مما يضمن أن الهيكل لن يتشوه أو يتلف أثناء الاستخدام. بالنسبة لبعض الهيكل الخاص الذي يتطلب قوة عالية للغاية ، يمكن أيضًا استخدام سبيكة الألومنيوم عالية القوة أو مواد ألياف الكربون ، ولكن هذا الأخير أغلى.

 

متطلبات تبديد الحرارة:إذا قامت الأجهزة المثبتة داخل الصندوق بإنشاء كمية كبيرة من الحرارة ، فيجب أن يكون للمواد المعدنية للصفائح أداء تبديد حراري جيد. سبيكة الألومنيوم لديها توصيل حراري جيد ، والتي يمكن أن تبدد الحرارة بسرعة داخل الهيكل ، مما يساعد على تحسين استقرار وخدمة معدات الأجهزة. بالإضافة إلى ذلك ، من حيث التصميم ، يمكن دمج خصائص سبيكة الألومنيوم لتبني هياكل مثل زعانف تبديد الحرارة وثقوب التهوية لزيادة تأثير تبديد الحرارة.

 

معالجة متطلبات الأداء:إذا كان تصميم الصندوق المعدني للصفائح معقدًا ويتطلب عددًا كبيرًا من تقنيات الختم والانحناء واللحام وغيرها من تقنيات المعالجة ، فمن المطلوب أن يكون للمواد المعدنية للصفائح أداءً جيدًا للمعالجة. تتمتع ألواح الصلب التي تدحرجت SPCC وبعض مواد سبيكة الألومنيوم العادية بأداء معالجة جيد ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات المعالجة من الأشكال المعقدة المختلفة ، وتكون تكلفة المعالجة منخفضة نسبيًا. بالنسبة لبعض المواد ذات الصلابة العالية ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة ، تكون صعوبة المعالجة أكبر ، مما يتطلب معدات وتكنولوجيا معالجة أكثر تقدماً ، وستزداد التكلفة أيضًا وفقًا لذلك.

 

متطلبات المظهر:بالنسبة لبعض الحالات التي تتطلب جودة عالية للمظهر ، مثل حالات الألعاب الراقية ، وحالات عرض التصميم الصناعي ، وما إلى ذلك ، من الضروري اختيار المواد المعدنية ذات الجودة الجيدة والمعالجة السهلة. تحتوي لوحة الفولاذ المدونة على البرد على سطح SPCC على سطح أملس ويمكن أن تخضع لعلاجات سطحية مختلفة مثل الرش ، الطلاء الكهربائي ، الرسم ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات المظهر المختلفة. يمكن أن تحصل مواد سبيكة الألومنيوم على ألوان مختلفة وتلألئ من خلال العلاج الأنودي ، مع مظهر جميل وأنيق ، ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة التآكل.