ما يجب مراعاته عند اختيار بوسار الألمنيوم

القدرة الاستيعابية الحالية: استنادًا إلى تيار العمل الفعلي ، جنبًا إلى جنب مع المنطقة المستعرضة وظروف تبديد الحرارة في بوسار الألومنيوم.

المقاومة الكهربائية وانخفاض الجهد: من الضروري حساب انخفاض الجهد الناتج عن طول بوسبر لضمان أن جهد الجهاز الطرفي يفي بمتطلبات الاستخدام.

التسامح الحالي للدائرة القصيرة: من الضروري تلبية متطلبات الاستقرار الحراري والاستقرار الديناميكي أثناء الدائرة القصيرة للنظام.

البيئة المسببة للتآكل: الألومنيوم عرضة للأكسدة ، لذلك من الضروري اختيار أشرطة الألومنيوم ذات الطلاءات المضادة للتآكل أو استخدام هياكل بوسار مغلقة لعزل التأثيرات البيئية.

طريقة الاتصال ومقاومة التلامس: اتصال بوسار الألومنيوم عرضة لإنتاج فيلم الأكسيد ، ويجب أن تفضل موصلات بوسار الألومنيوم الخاصة ومغلفة مع عجينة موصلة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة وحرق سطح التلامس.

القوة الميكانيكية: القوة الميكانيكية للألمنيوم أقل من تلك الموجودة في النحاس ، ويجب النظر في تباعد الدعم أثناء التثبيت لمنع التشوه أو الكسر على المدى الطويل تحت الإجهاد.

مساحة التثبيت: حدد شكل BUSBAR المناسب بناءً على أبعاد تخطيط خزانة التوزيع والمحطة الفرعية.

التكلفة والفعالية من حيث التكلفة: قارن تكاليف الشراء والتركيب لأشرار الألومنيوم (خفيفة الوزن وسهلة التعامل) ، وتقييم فعالية التكلفة الشاملة بناءً على عمر خدمتها.

الامتثال المعياري: من الضروري الامتثال للمعايير الوطنية/الصناعة لضمان أن نقاء المواد والتحمل الأبعاد والتوصيل والمؤشرات الأخرى تلبي المعايير.